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      機床

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      變頻器在機床廠數控機床上的應用

      eccn

      一、引言數字控制機床,簡稱數控機床(NC , Numerical Control),是三十年來綜合應用集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品,在現代機床生產中,一般采用多電機拖動,主軸和各進給系統分別由各自的電機來拖動。由于機床加工范圍較廣,不同的工件,不同的工序,使用不同的刀具,要求機床執行部件具有不同的運動速度,因此機床的主運動應能進行無極調速,主軸調速系統一般采用交流主軸系統。隨著變頻調速技術的發展,數控機床的主軸的交流拖動,同樣能夠很好滿足需要。主驅動電機通過皮帶傳動帶動主軸旋轉,或通過皮帶傳動和主軸箱內的減速齒輪(以獲得更大的轉矩)帶動主軸旋轉。由于主軸電機調速范圍廣,又可無級調速,使得主軸箱的結構大為簡化。二、數控機床的技術要求1 對電機要求通常要求用變頻電機,或者普通電機加風扇以滿足電機在低頻的散熱要求、并且要求電機調速范圍廣。2 對變頻器的技術要求a 要求低頻力矩大低頻時(1~10Hz)能出來150%額定轉矩。b 轉矩動態響應速度快,穩速精度高能實現很好的動態響應效果,依據負載的變化,通過輸出轉矩的變化很快做出響應,從而實現轉軸速度的穩定

      伺服電機在金屬切削機床上的應用

      eccn

      金屬切削機床的驅動電機包括進給伺服電機和主軸伺服電機兩類。機械制造商在選購電機時擔心切削力不夠,往往選擇較大規格的馬達,這不但會增加機床的制造成本,而且使之體積增大,結構布局不夠緊湊。本文以實例應用闡明了如何選擇*佳規格電機的方法,以控制制造成本。機床的驅動電機包括進給伺服電機和主軸伺服電機兩類。機械制造商在選購電機時擔心切削力不夠,往往選擇較大規格的馬達,這不但會增加機床的制造成本,而且使之體積增大,其結構布局不夠緊湊。因此,一定要通過具體的分析計算,選擇*佳規格的電機。一、進給驅動伺服電機的選擇1.原則上應該根據負載條件來選擇伺服電機。在電機軸上所有的負載有兩種,即阻尼轉矩和慣量負載。這兩種負載都要正確地計算,其值應滿足下列條件:1)當機床作空載運行時,在整個速度范圍內,加在伺服電機軸上的負載轉矩應在電機連續額定轉矩范圍內,即應在轉矩速度特性曲線的連續工作區。2)*大負載轉矩,加載周期以及過載時間都在提供的特性曲線的準許范圍以內。3)電機在加速/減速過程中的轉矩應在加減速區(或間斷工作區)之內。4)對要求頻繁起,制動以及周期性變化的負載,必須檢查它的在一個周期中的轉矩均方根值。并應

      基于IPC的感應淬火機床數控系統設計

      eccn

      近年來,隨著計算機網絡的發展,企業資源計劃(ERP)的應用已日漸普及,制造執行系統(MES)的研究和應用也得到業界的高度重視。感應熱處理機床是一種清潔熱處理設備,符合現代化工業生產的3S標準(Sure—可靠,Safe—**,Saving—節約),又可以安裝在生產線上進行在線金屬熱處理,在國內外機械熱處理行業已廣泛應用,我們在制造多功能回轉式淬火機床時,研制了支持現場總線的數控系統使機床支持工業以太網,進而可以與車間級網絡進行信息交換,并進行遠程淬火參數設置。多功能回轉式淬火機床簡介感應加熱是利用電磁感應的方法對導體材料進行加熱。其主要優點是:效率高、成本低、節能、易于實現自動控制。金屬熱處理的感應加熱設備主要包括:加熱電源、感應熱處理機床、感應器和淬火變壓器。多功能回轉式淬火機床實際上是一條具有完善保護功能的自動加工線,采用回轉式結構,使上、下料在同一個工位位置完成,操作方便;該機床可以同時加工同一種零件上的三個不同表面,做到一個工件在一臺淬火機床上一次完成淬火,也可以同時對三個相同或不同的零件進行淬火,且每個加工工位參數設置有一定的柔性冗余,可以實現各種淬火方式,如同時、連續、連續同

      精密軸承已成為國家“十二五”重點發展行業

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      軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。當其它機件在軸上彼此產生相對運動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。其主要功能是支撐機械旋轉體,用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。 我國是世界上較早發明滾動軸承的國家之一,在我國古籍中,關于車軸軸承的構造早有記載。軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件,它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產品中,軸承屬于高精度產品,不僅需要數學、物理等諸多學科理論的綜合支持,而且需要材料科學、熱處理技術、精密加工和測量技術、數控技術和有效的數值方法及功能強大的計算機技術等諸多學科為之服務,因此軸承又是一個代表國家科技實力的產品。我國軸承制造產業發展勢頭強勁,對軸承鋼市場平穩向好將帶來利好效應。一批**軸承需求量大幅增長,如航空航天軸承、機床主軸用高速精密軸承、滾珠絲杠支承用精密角接觸球軸承、高速電主軸軸承、光伏行業機床用精密軸承、轉臺軸承、風電軸承、盾構機用關節軸承、軋機軸承、高鐵軸承、汽車軸承、起重機用滑輪軸承、渦輪增壓器軸

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      國內機床企業介入工業機器人領域穩步發展

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        工業機器人關鍵應用在于運動控制,而運動控制則是保證機床精度的一個重要因素。從這個角度來說,機床制造與機器人制造技術關聯度非常大。因此,近年來機床企業介入工業機器人制造的熱情愈發高漲。特別是數控系統制造企業,比如華中數控、廣州數控等。廣州數控正致力于在保障機器人功能齊全、性能穩定可靠的前提下,“生產讓用戶消費得起的機器人”。廣州數控幾年前就已經開始涉足工業機器人的研發,目前已經取得突破性進展:該公司將量產的幾十臺機器人首先用在自己的生產車間里。不僅是數控系統制造企業,機床整機企業對機器人領域也是非常青睞,比如大連機床??今年召開的第六屆中國數控機床展會上就展示了其為中核集團提供的由一臺加工中心、雙主軸數控車床和一個機器人組成的柔性加工島??梢哉f,大連機床生產的這個柔性加工島引導了生產組織方式的變革,充分詮釋了工業自動化的深刻含意和未來制造業的主要生產模式。無獨有偶,國內機床銷售額**的沈陽機床集團董事長關錫友也表示,沈陽集團有研制飛陽數控系統的經驗,正準備切入工業機器人制造領域,開發工業機器人產品。機器人制造基礎在于硬件、關鍵零組件、軟件、系統集成以及遠端遙控,這五項技術。目前我國機器

      印度機床業正面臨客戶需求劇減狀況

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      經歷了連續五年30%的市場增長率,印度機床業正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰,印度機床產量依舊保持了與往年基本持平的增長,其中86%的貢獻來自金切機床,其余的是金屬成型機床。面臨全球經濟的下滑,印度政府為了恢復產業增長并保持這種勢頭還采取了一系列積極的應對措施。數控機床在印度全部機床銷量中占有65%左右。在整個行業中,車床、加工中心、專用機床、壓力機及磨床占了2008年印度全部機床產量的80%,不斷發展的制造業把印度推到了第九大機床消費市場的地位。新行業的增長促進了對大型機床的需求,導致進口量增加。就金屬加工機床來講,進口產品占據了整個印度國內市場75%的份額。從宏觀經濟上來看,在2008年4月到2009年3月全球經濟下滑中的一年里,印度的經濟運行保持順暢,其國內生產總值增長超過了5%。在之前的三年里,印度國內生產總值一直保持著連續增長超過了9%的態勢,使其成為世界上經濟增長**快的國家。而從行業本身的競爭力來看,印度機床具有下列特點:有為印度和海外用戶提供高性能機床設備的能力;努力轉變成高生產力、高效率、更具本錢競爭性的行業;非常重視質量;與供貨商和二級供貨商

      競爭力提升我國機床產業將邁向國際行列

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      據了解,目前,我國機床行業仍然面臨整體競爭力不強和經濟效益回升乏力的嚴峻挑戰和壓力。 一方面,由于受國內外經濟疲軟,機床下游行業投資需求不足和產品同質化競爭的影響,大多數國內機床企業賴以生存和發展的低檔產品市場訂單明顯減少,企業收入與利潤出現大幅度下降。另一方面,用來滿足**市場的機床產品進口總額卻一直居高不下,凸顯我國機床行業產品結構、**數控機床研發能力與市場需求不相適應的矛盾十分突出。更為嚴重的是,眾多海外機床巨頭在占據我國**市場的同時向中端市場**進軍,搶奪已經占有一席之地的我國機床行業傳統市場。 據統計,2013年上半年,我國共進口機床約5.3萬臺,同比下降16%;進口總額57億美元,同比降低17.6%;進口均價10.7萬美元/臺。其中,數控金屬加工機床進口額42.5億美元,同比降低17.9%;數控機床進口均價34.69萬美元/臺,同比增長16.4%。同期,我國機床產品出口總額20.3億美元,同比增速有所放緩;出口均價僅為240美元。其中,數控金屬加工機床出口額5.1億美元,同比下降2.8%。 盡管目前我國已是世界*大的機床制造、消費和進口國,但還遠遠不是世界機床制造強國;

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      我國機床模具行業將重點落實綠色制造

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      為了貫徹國家節能、節材、環保的方針政策,機床模具行業在發展戰略和規劃中應積極落實綠色制造,促進人與環境和諧發展。所謂綠色制造,是指保證產品功能、質量和成本的前題下,綜合考慮環境影響和資源效率的現代制造模式。它是21世紀機械制造業的發展趨勢,是實現資源、能源高效循環應用與環境影響*小化,建立資源節約型,環境友好型的重要途徑。綠色制造所包含的節能減排工作,在磨具磨料行業中是一個比較突出的問題,雖然磨具磨料行業沒有被列入‘兩高一資’產業的范疇內,但是發改委明確的把磨料冶煉列入限制的行業,對企業的生存劃出了底線,企業要學習節能減排等新技術、新工藝,發展循環經濟,**推行綠色制造工作。而調整結構轉變發展方式,淘汰落后、抑制產能過剩,實現制造業大國向制造業強國轉變,就要有發展戰略。不管是行業發展或是企業進步,應制定戰略發展規劃,完成結構調整轉變發展方式的任務,爭取又好又快發展。通過全行業的努力,培養出一批大而強的企業、一批小而專的小巨人型企業,提高行業的核心競爭能力。據了解,目前機床行業已開展的研究工作主要有:機床綠色設計技術的研究、機床可重組技術的研究、機床全壽命周期開發技術的研究、機床工具企業

      我國軸承行業市場前景看好

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      ? 軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。當其它機件在軸上彼此產生相對運動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。其主要功能是支撐機械旋轉體,用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。 我國是世界上較早發明滾動軸承的國家之一,在我國古籍中,關于車軸軸承的構造早有記載。軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件,它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產品中,軸承屬于高精度產品,不僅需要數學、物理等諸多學科理論的綜合支持,而且需要材料科學、熱處理技術、精密加工和測量技術、數控技術和有效的數值方法及功能強大的計算機技術等諸多學科為之服務,因此軸承又是一個代表國家科技實力的產品。 我國軸承制造產業發展勢頭強勁,對軸承鋼市場平穩向好將帶來利好效應。一批**軸承需求量大幅增長,如航空航天軸承、機床主軸用高速精密軸承、滾珠絲杠支承用精密角接觸球軸承、高速電主軸軸承、光伏行業機床用精密軸承、轉臺軸承、風電軸承、盾構機用關節軸承、軋機軸承、高鐵軸承、汽車軸承、起重機用滑輪軸承、渦輪增

      我國機床行業仍然面臨整體競爭力不強壓力

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      據了解,目前,我國機床行業仍然面臨整體競爭力不強和經濟效益回升乏力的嚴峻挑戰和壓力。 一方面,由于受國內外經濟疲軟,機床下游行業投資需求不足和產品同質化競爭的影響,大多數國內機床企業賴以生存和發展的低檔產品市場訂單明顯減少,企業收入與利潤出現大幅度下降。另一方面,用來滿足**市場的機床產品進口總額卻一直居高不下,凸顯我國機床行業產品結構、**數控機床研發能力與市場需求不相適應的矛盾十分突出。更為嚴重的是,眾多海外機床巨頭在占據我國**市場的同時向中端市場**進軍,搶奪已經占有一席之地的我國機床行業傳統市場。 據統計,2013年上半年,我國共進口機床約5.3萬臺,同比下降16%;進口總額57億美元,同比降低17.6%;進口均價10.7萬美元/臺。其中,數控金屬加工機床進口額42.5億美元,同比降低17.9%;數控機床進口均價34.69萬美元/臺,同比增長16.4%。同期,我國機床產品出口總額20.3億美元,同比增速有所放緩;出口均價僅為240美元。其中,數控金屬加工機床出口額5.1億美元,同比下降2.8%。 盡管目前我國已是世界*大的機床制造、消費和進口國,但還遠遠不是世界機床制造強國;

      機床數控化率低行業陷入發展兩難境地

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      據悉,目前,我國機床企業與德國、日本和美國的先進企業相比,仍然存在很大的差距,此外,雖然我國一些企業研制了中**數控機床,但大多數還是在國內機床主體制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝,并不完全表明我們已經掌握了中**數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術。受研發能力影響,現階段國內中**數控系統的80%,**數控系統的90%,**數控機床的85%還有賴于從國外進口。數據顯示,2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%,成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發達國家60%~70%的產量數控化率和80%~90%的產值數控化率相比,我國機床設備的數控化率水平還顯得很低,這必然影響到下游企業產品的加工精度和加工效率。這些差距,一方面使得我國機床行業長期處于低檔產品低價混戰,中檔產品競爭力不強,**產品基本失守的現狀難以得到根本性改變。另一方面,也使國內企業從根本上失去盈利能力,沒有足夠的資金投入研發**產品,并使很多企業陷入到底是保生存還是求發展的兩難境地。更重要的是,這些差距也再次提醒人們,當今世界企業與企業的競爭,企業的盈利和發展,歸根結底還是科技的競爭

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      云南率先突破數控機床關鍵技術

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      近年來,云南省科技工作充分發揮科技**的驅動作用,組織策劃了一批重大科技項目,集中力量在六大戰略性新興產業領域率先突破。數控機床是裝備制造業的關鍵裝備,具有高技術含量、高附加值等特點,是**裝備制造業發展的重要著力點,云南省科技廳大力支持**數控機床關鍵技術的研發與產業化,**驅動**裝備制造業跨越發展。一、依靠科技**,形成產業優勢經過多年積累發展,云南省擁有沈機集團昆明機床股份有限公司、云南CY集團有限公司、昆明船舶設備集團有限公司、昆明中鐵大型養路機械集團有限公司、南天電子信息產業股份有限公司等一批在國內同行業具有重要地位和影響的企業。在省科技廳重點支持下,突破了一批關鍵技術,多項指標達到國內**水平。大型鐵路養護機械技術產業規模、**存折打印機技術水平及國內市場占有率國內**、世界**;車用多缸小缸徑柴油機、機場行李自動處理設備、輕微型汽車發動機連桿、紅外熱成像、微光夜視技術水平及市場占有率****。沈機集團昆明機床股份有限公司和云南正成工精密機械有限公司的鏜銑床、云南CY集團有限公司的車床、云南合信源機床有限責任公司的平面磨床和導軌磨床已在**形成了一定的市場規模和知名度;大

      機床行業發展陷入兩難境地

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        據悉,目前,我國機床企業與德國、日本和美國的先進企業相比,仍然存在很大的差距,此外,雖然我國一些企業研制了中**數控機床,但大多數還是在國內機床主體制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝,并不完全表明我們已經掌握了中**數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術。受研發能力影響,現階段國內中**數控系統的80%,**數控系統的90%,**數控機床的85%還有賴于從國外進口。數據顯示,2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%,成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發達國家60%~70%的產量數控化率和80%~90%的產值數控化率相比,我國機床設備的數控化率水平還顯得很低,這必然影響到下游企業產品的加工精度和加工效率。這些差距,一方面使得我國機床行業長期處于低檔產品低價混戰,中檔產品競爭力不強,**產品基本失守的現狀難以得到根本性改變。另一方面,也使國內企業從根本上失去盈利能力,沒有足夠的資金投入研發**產品,并使很多企業陷入到底是保生存還是求發展的兩難境地。更重要的是,這些差距也再次提醒人們,當今世界企業與企業的競爭,企業的盈利和發展,歸根結底還是科技的

      云南突破數控機床關鍵技術增強發展后勁

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      近年來,云南省科技工作充分發揮科技**的驅動作用,組織策劃了一批重大科技項目,集中力量在六大戰略性新興產業領域率先突破。數控機床是裝備制造業的關鍵裝備,具有高技術含量、高附加值等特點,是**裝備制造業發展的重要著力點,云南省科技廳大力支持**數控機床關鍵技術的研發與產業化,**驅動**裝備制造業跨越發展。一、依靠科技**,形成產業優勢經過多年積累發展,云南省擁有沈機集團昆明機床股份有限公司、云南CY集團有限公司、昆明船舶設備集團有限公司、昆明中鐵大型養路機械集團有限公司、南天電子信息產業股份有限公司等一批在國內同行業具有重要地位和影響的企業。在省科技廳重點支持下,突破了一批關鍵技術,多項指標達到國內**水平。大型鐵路養護機械技術產業規模、**存折打印機技術水平及國內市場占有率國內**、世界**;車用多缸小缸徑柴油機、機場行李自動處理設備、輕微型汽車發動機連桿、紅外熱成像、微光夜視技術水平及市場占有率****。沈機集團昆明機床股份有限公司和云南正成工精密機械有限公司的鏜銑床、云南CY集團有限公司的車床、云南合信源機床有限責任公司的平面磨床和導軌磨床已在**形成了一定的市場規模和知名度;大

      云南突破數控機床關鍵技術支撐裝備發展

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      近年來,云南省科技工作充分發揮科技**的驅動作用,組織策劃了一批重大科技項目,集中力量在六大戰略性新興產業領域率先突破。數控機床是裝備制造業的關鍵裝備,具有高技術含量、高附加值等特點,是**裝備制造業發展的重要著力點,云南省科技廳大力支持**數控機床關鍵技術的研發與產業化,**驅動**裝備制造業跨越發展。一、依靠科技**,形成產業優勢經過多年積累發展,云南省擁有沈機集團昆明機床股份有限公司、云南CY集團有限公司、昆明船舶設備集團有限公司、昆明中鐵大型養路機械集團有限公司、南天電子信息產業股份有限公司等一批在國內同行業具有重要地位和影響的企業。在省科技廳重點支持下,突破了一批關鍵技術,多項指標達到國內**水平。大型鐵路養護機械技術產業規模、**存折打印機技術水平及國內市場占有率國內**、世界**;車用多缸小缸徑柴油機、機場行李自動處理設備、輕微型汽車發動機連桿、紅外熱成像、微光夜視技術水平及市場占有率****。沈機集團昆明機床股份有限公司和云南正成工精密機械有限公司的鏜銑床、云南CY集團有限公司的車床、云南合信源機床有限責任公司的平面磨床和導軌磨床已在**形成了一定的市場規模和知名度;大

      2014年中國**機床裝備需求有望大增

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      **裝備產業是一個國家或地區工業經濟化過程中的必然產物,也是現代制造業重要組長成部分,“高、精、尖”工業產品制造都需要運用**裝備產品。面對產業轉型升級和戰略性新興產業發展的迫切需求,統籌經濟建設和國防建設需要,中國需要做大做強智能制造裝備,把**裝備制造業培育成為國民經濟的支柱產業,促進制造業智能???、精密化、綠色化發展。2012年,《**裝備制造業“十二五”發展規劃》發布,規劃指出現階段**裝備制造業發展的重點方向主要包括航空裝備、衛星及應用、軌道交通裝備、海洋工程裝備、智能制造裝備。據悉,2013年以來,在全球經濟環境依然復雜、市場依然低迷的困難條件下,裝備業保持了較快增長。1至9月,全行業實現增加值增速9.9%,高于**工業平均增速0.3個百分點;主營業務收入完成14.5萬億元,同比增長12.6%;利潤實現9243億元,同比增長13.39%。有約58%的品種產量增長,其中汽車產銷量持續以兩位數增長。目前,東部地區企業探索以“機器替代人”、“機器人替代工人”,以數字化、智能化、自動化提高生產效率、對沖人工成本攀升的趨勢正在形成。今后對**裝備的需求將明顯快于傳統機械產品。 隨著中國

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      淺析:機床行業發展陷入兩難境地

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      據悉,目前,我國機床企業與德國、日本和美國的先進企業相比,仍然存在很大的差距,此外,雖然我國一些企業研制了中**數控機床,但大多數還是在國內機床主體制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝,并不完全表明我們已經掌握了中**數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術。受研發能力影響,現階段國內中**數控系統的80%,**數控系統的90%,**數控機床的85%還有賴于從國外進口。 數據顯示,2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%,成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發達國家60%~70%的產量數控化率和80%~90%的產值數控化率相比,我國機床設備的數控化率水平還顯得很低,這必然影響到下游企業產品的加工精度和加工效率。這些差距,一方面使得我國機床行業長期處于低檔產品低價混戰,中檔產品競爭力不強,**產品基本失守的現狀難以得到根本性改變。另一方面,也使國內企業從根本上失去盈利能力,沒有足夠的資金投入研發**產品,并使很多企業陷入到底是保生存還是求發展的兩難境地。更重要的是,這些差距也再次提醒人們,當今世界企業與企業的競爭,企業的盈利和發展,歸根結底還是科技的競

      我國機床行業發展陷入兩難境地

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        據悉,目前,我國機床企業與德國、日本和美國的先進企業相比,仍然存在很大的差距,此外,雖然我國一些企業研制了中**數控機床,但大多數還是在國內機床主體制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝,并不完全表明我們已經掌握了中**數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術。受研發能力影響,現階段國內中**數控系統的80%,**數控系統的90%,**數控機床的85%還有賴于從國外進口。數據顯示,2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%,成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發達國家60%~70%的產量數控化率和80%~90%的產值數控化率相比,我國機床設備的數控化率水平還顯得很低,這必然影響到下游企業產品的加工精度和加工效率。這些差距,一方面使得我國機床行業長期處于低檔產品低價混戰,中檔產品競爭力不強,**產品基本失守的現狀難以得到根本性改變。另一方面,也使國內企業從根本上失去盈利能力,沒有足夠的資金投入研發**產品,并使很多企業陷入到底是保生存還是求發展的兩難境地。更重要的是,這些差距也再次提醒人們,當今世界企業與企業的競爭,企業的盈利和發展,歸根結底還是科技的

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