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      機(jī)床

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      印度機(jī)床業(yè)客戶需求劇減但產(chǎn)量保持不變

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      經(jīng)歷了連續(xù)五年30%的市場增長率,印度機(jī)床業(yè)正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰(zhàn),印度機(jī)床產(chǎn)量依舊保持了與往年基本持平的增長,其中86%的貢獻(xiàn)來自金切機(jī)床,其余的是金屬成型機(jī)床。面臨全球經(jīng)濟(jì)的下滑,印度政府為了恢復(fù)產(chǎn)業(yè)增長并保持這種勢頭還采取了一系列積極的應(yīng)對措施。數(shù)控機(jī)床在印度全部機(jī)床銷量中占有65%左右。在整個(gè)行業(yè)中,車床、加工中心、專用機(jī)床、壓力機(jī)及磨床占了2008年印度全部機(jī)床產(chǎn)量的80%,不斷發(fā)展的制造業(yè)把印度推到了第九大機(jī)床消費(fèi)市場的地位。新行業(yè)的增長促進(jìn)了對大型機(jī)床的需求,導(dǎo)致進(jìn)口量增加。就金屬加工機(jī)床來講,進(jìn)口產(chǎn)品占據(jù)了整個(gè)印度國內(nèi)市場75%的份額。從宏觀經(jīng)濟(jì)上來看,在2008年4月到2009年3月全球經(jīng)濟(jì)下滑中的一年里,印度的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行保持順暢,其國內(nèi)生產(chǎn)總值增長超過了5%。在之前的三年里,印度國內(nèi)生產(chǎn)總值一直保持著連續(xù)增長超過了9%的態(tài)勢,使其成為世界上經(jīng)濟(jì)增長**快的國家。而從行業(yè)本身的競爭力來看,印度機(jī)床具有下列特點(diǎn):有為印度和海外用戶提供高性能機(jī)床設(shè)備的能力;努力轉(zhuǎn)變成高生產(chǎn)力、高效率、更具本錢競爭性的行業(yè);非常重視質(zhì)量;與供貨商和二級供貨商

      設(shè)計(jì)與研發(fā)新技術(shù)是我國機(jī)床行業(yè)重點(diǎn)

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      由于大型汽車模具制造業(yè)、機(jī)床裝備制造業(yè)大都集中在華中、東北地區(qū),其成套裝備產(chǎn)品研發(fā)、制造能力居國內(nèi)**水平,重型裝備產(chǎn)品在國內(nèi)具有不可替代的地位。但是很多國企在管理**、體制機(jī)制**等方面仍然面臨挑戰(zhàn)。首先,很多國企在當(dāng)?shù)爻袚?dān)社會(huì)責(zé)任解決當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè),這就會(huì)帶來人員的冗余與管理的困難,可能會(huì)造浮于事,雖然很多國企已經(jīng)基本形成按勞取酬的格局,但是做到獎(jiǎng)勤罰懶、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣還有很大難度,因此造成一潭死水、沒有活力的局面。其次,大型模具裝備制造業(yè)的**能力弱。**與調(diào)整是一個(gè)長期的過程,并不是短期內(nèi)就能奏效的,現(xiàn)階段國內(nèi)精密汽車模具研發(fā)技術(shù)很多都被國外壟斷,很大程度上需要花費(fèi)巨資引進(jìn)國外技術(shù)或設(shè)備,第三,由于模具裝備制造業(yè)涵蓋重型機(jī)床設(shè)備,尤其是重大裝備,基本上由國企負(fù)責(zé),民營資本對裝備業(yè)的滲透不足,所有制結(jié)構(gòu)單一,機(jī)制僵化,運(yùn)行效率低,也阻礙了模具機(jī)床行業(yè)改革的道路。模具機(jī)床裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的母機(jī)行業(yè),在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著舉足輕重的作用,它的水平和現(xiàn)代化程度決定了我國整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度,我國模具機(jī)床裝備制造業(yè)要想取得更大的發(fā)展,應(yīng)當(dāng)走改革之路。國內(nèi)模具機(jī)床行業(yè)之間的競爭仍舊不合規(guī)矩

      2014年中國機(jī)床工具工業(yè)年會(huì)在京召開

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      ——深化供需合作 推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級由中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的2014年中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)用戶聯(lián)絡(luò)網(wǎng)年會(huì)于2014年元月7日在北京召開。此次會(huì)議是在黨的十八屆三中全會(huì)的召開,進(jìn)一步彰顯了中央推動(dòng)**深化改革的信心和決心這樣的一個(gè)大背景下召開的。因此,此次會(huì)議的宗旨定為:以三中全會(huì)精神為指導(dǎo),交流轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、提高增長質(zhì)量、穩(wěn)中求進(jìn)經(jīng)驗(yàn),探討市場需求新趨勢、新特點(diǎn),密切供需關(guān)系,促進(jìn)協(xié)調(diào)發(fā)展。用戶聯(lián)絡(luò)網(wǎng)年會(huì)是機(jī)床制造業(yè)和用戶進(jìn)行溝通的良好平臺(tái),機(jī)床協(xié)會(huì)對此非常重視,至今已經(jīng)舉辦15屆了。此次會(huì)議共邀請了來自航空、航天、汽車、船舶、核工業(yè)、化工、醫(yī)藥等20個(gè)行業(yè)企業(yè)、部分兄弟協(xié)會(huì)、大專院校、咨詢機(jī)構(gòu),還有機(jī)床企業(yè)的一些代表,共計(jì)110人參加了會(huì)議。機(jī)床協(xié)會(huì)的常務(wù)副理事長陳惠仁,駐會(huì)名譽(yù)理事長、特別顧問吳柏林,名譽(yù)理事長于成廷,執(zhí)行副理事長王黎明、毛予鋒等出席大會(huì)。**的會(huì)議內(nèi)容非常豐富,上下午的會(huì)議分別由毛予鋒和王黎明主持。上午的會(huì)議內(nèi)容共進(jìn)行了六項(xiàng),分別為王黎明做“機(jī)床行業(yè)2013年經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析及2014年預(yù)測,還有CCMT2014展會(huì)籌備情況”的報(bào)告;協(xié)會(huì)市場部主任屠景先做“2013年聯(lián)

      我國模具業(yè)目前發(fā)展勢頭向好

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      由于各個(gè)產(chǎn)業(yè)板塊更新?lián)Q代速度加快,相關(guān)行業(yè)對模具的生產(chǎn)效率和制造品質(zhì)提出了越來越高的要求。為實(shí)現(xiàn)模具型腔及其相關(guān)部位的高速加工,模具機(jī)床需要具備以下特點(diǎn):1.由于模具正在向大型化方向發(fā)展,幾噸到幾十噸的模具非常普遍,因此要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量,這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性,還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。2.高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向,高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。3.能多軸聯(lián)動(dòng)及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成,且許多模具具有深孔腔。中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長吳柏林表示,去年全年我國機(jī)床工具行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值5450億元,同比增40.5%,與‘’十一五‘’初期的1656億元相比,增長3倍之多。據(jù)了解,國內(nèi)生產(chǎn)的機(jī)床依然難以滿足目前我國的市場需求,我國是*大的機(jī)床消費(fèi)國,占世界機(jī)床消費(fèi)總量的1/4,特別是對**機(jī)床有巨大的需求。盡管國家在2009年啟動(dòng)了‘’**數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項(xiàng)‘’,計(jì)劃到2020年實(shí)現(xiàn)航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的**數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備70%~80%立

      機(jī)床

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      我國模具機(jī)床行業(yè)應(yīng)提高核心競爭能力

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        我國模具行業(yè)以每年巨大的進(jìn)出口總額被譽(yù)為全球"制造大國",但由于技術(shù)人才等因素的制約,都相對集中在中低端領(lǐng)域,因而**市場對國內(nèi)模具企業(yè)而言,經(jīng)濟(jì)誘惑力無疑是巨大的。據(jù)了解,我國機(jī)床消費(fèi)額已連續(xù)10年位居****,已成為全球*活躍的機(jī)床市場,而模具機(jī)床作為其中一個(gè)重要分支,所占份額也在不斷擴(kuò)大。短時(shí)間內(nèi),由于受困于我國的**機(jī)床人才積累和技術(shù)積累的原因,大規(guī)模進(jìn)口國外**機(jī)床的局面不會(huì)變,我國對**模具機(jī)床的進(jìn)口依賴在短期內(nèi)仍將持續(xù)。國內(nèi)的機(jī)床配件較國際技術(shù)來講,無論是技術(shù)還是質(zhì)量或是性能上還與發(fā)達(dá)國家有一定的差距的。目前機(jī)床行業(yè)已開展的研究工作主要有:機(jī)床綠色設(shè)計(jì)技術(shù)的研究、機(jī)床可重組技術(shù)的研究、機(jī)床全壽命周期開發(fā)技術(shù)的研究、機(jī)床工具企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)的研究、數(shù)控機(jī)床節(jié)能技術(shù)的研究、提高數(shù)控機(jī)床精度與性能,從而提高零件毛坯加工精度,減少材料消耗的開發(fā)研究等等。綠色制造所包含的節(jié)能減排工作,在磨具磨料行業(yè)中是一個(gè)比較突出的問題,雖然磨具磨料行業(yè)沒有被列入‘兩高一資’產(chǎn)業(yè)的范疇內(nèi),但是發(fā)改委明確的把磨料冶煉列入限制的行業(yè),對企業(yè)的生存劃出了底線,企業(yè)要學(xué)習(xí)節(jié)能減排等新技術(shù)、新工藝,發(fā)展

      淺析:數(shù)控機(jī)床已成為國家重要戰(zhàn)略裝備

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        我國機(jī)床行業(yè)發(fā)展至今,已經(jīng)有了比較完善的行業(yè)基礎(chǔ)。我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展時(shí)間卻比較短,起步較發(fā)達(dá)國家落后不少。作為現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的重要裝備,數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為國家重要的戰(zhàn)略裝備,它的技術(shù)水平可以反映一個(gè)國家的綜合國力。過去,我國還不能自主生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的時(shí)候都是以高昂的價(jià)格從國外引進(jìn)產(chǎn)品,而技術(shù)還是掌握在發(fā)達(dá)國家手中。我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長,年均復(fù)合增長率達(dá)到37.4%.數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流。十二五期間我國將持續(xù)投入,且力度加大,每年重大專項(xiàng)將帶動(dòng)資金投入100億以上。不僅帶動(dòng)了我國國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場發(fā)展,也為國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不斷發(fā)展自己的技術(shù),擴(kuò)大市場提供了極好的機(jī)遇。從我國數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)業(yè)格局來看,我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展的地域性特點(diǎn)非常明顯。地域性的明顯也反應(yīng)了我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展的不均衡。如我國一些老工業(yè)生產(chǎn)基地,數(shù)控機(jī)床發(fā)展速度相對發(fā)展還是很緩慢的。希望有了技術(shù)和政策的支持,我國數(shù)控機(jī)床**能力越來越強(qiáng),企業(yè)自身發(fā)展越來越好。

      數(shù)控機(jī)床已成為我國重要戰(zhàn)略裝備

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      我國機(jī)床行業(yè)發(fā)展至今,已經(jīng)有了比較完善的行業(yè)基礎(chǔ)。我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展時(shí)間卻比較短,起步較發(fā)達(dá)國家落后不少。作為現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的重要裝備,數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為國家重要的戰(zhàn)略裝備,它的技術(shù)水平可以反映一個(gè)國家的綜合國力。過去,我國還不能自主生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的時(shí)候都是以高昂的價(jià)格從國外引進(jìn)產(chǎn)品,而技術(shù)還是掌握在發(fā)達(dá)國家手中。我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長,年均復(fù)合增長率達(dá)到37.4%.數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流。十二五期間我國將持續(xù)投入,且力度加大,每年重大專項(xiàng)將帶動(dòng)資金投入100億以上。不僅帶動(dòng)了我國國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場發(fā)展,也為國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不斷發(fā)展自己的技術(shù),擴(kuò)大市場提供了極好的機(jī)遇。從我國數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)業(yè)格局來看,我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展的地域性特點(diǎn)非常明顯。地域性的明顯也反應(yīng)了我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展的不均衡。如我國一些老工業(yè)生產(chǎn)基地,數(shù)控機(jī)床發(fā)展速度相對發(fā)展還是很緩慢的。希望有了技術(shù)和政策的支持,我國數(shù)控機(jī)床**能力越來越強(qiáng),企業(yè)自身發(fā)展越來越好。

      沖破競爭阻礙機(jī)床行業(yè)爭奪優(yōu)勢地位

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        國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長兼秘書長羅百輝認(rèn)為,要完成中國機(jī)床工具行業(yè)未來三年振興規(guī)劃目標(biāo),即國產(chǎn)機(jī)床國內(nèi)市場占有率提高到70%以上,其中數(shù)控機(jī)床占有率提高到40%以上,就必須提高國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的配套率,這個(gè)是制約機(jī)床主機(jī)發(fā)展的*大瓶頸。國產(chǎn)機(jī)床國內(nèi)市場占有率提高到70%以上,數(shù)控機(jī)床占有率提高到40%以上,這個(gè)目標(biāo)很艱巨。關(guān)鍵部件、配件決定著主機(jī)的發(fā)展,只有關(guān)鍵部件、配件發(fā)展上了水平,關(guān)鍵功能部件的自配率提高了,才能形成一批在國際上具有較強(qiáng)競爭力的大型數(shù)控機(jī)床制造企業(yè),我國才能稱得上是制造強(qiáng)國,目前還只是制造大國。但是和國外同行相比差距還非常大。主要原因有:一是產(chǎn)業(yè)發(fā)展和過去的政治環(huán)境有關(guān),過去國家支持程度不夠,而企業(yè)急功近利的思想嚴(yán)重,導(dǎo)致重主機(jī)、輕部件。二是,科研投入少、基礎(chǔ)薄弱。比如,在一些關(guān)鍵部件領(lǐng)域,我們的一些企業(yè)也能做出來,但是他們是用普通機(jī)床做出高精度的功能部件,這些產(chǎn)品也能用在一些**的數(shù)控機(jī)床上面,但是它的精度的穩(wěn)定性和保持性不行,再加上原材料的問題和工藝水平問題。人家國外先進(jìn)的部件能用三年不換,而國內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了。這也是造成國產(chǎn)

      國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床**能力逐漸提升

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      數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)在工業(yè)制造的必備的設(shè)備,也是必須的設(shè)備之一,進(jìn)行機(jī)械制造的同時(shí),數(shù)控機(jī)床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍,并且在一定程度上促進(jìn)工業(yè)的產(chǎn),提高工作的效率。 我國機(jī)床行業(yè)發(fā)展至今,已經(jīng)有了比較完善的行業(yè)基礎(chǔ)。我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展時(shí)間卻比較短,起步較發(fā)達(dá)國家落后不少。作為現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的重要裝備,數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為國家重要的戰(zhàn)略裝備,它的技術(shù)水平可以反映一個(gè)國家的綜合國力。過去,我國還不能自主生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的時(shí)候都是以高昂的價(jià)格從國外引進(jìn)產(chǎn)品,而技術(shù)還是掌握在發(fā)達(dá)國家手中。 我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展將努力解決主機(jī)大而不強(qiáng)、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后、**數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)差距大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不高、行業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益差等問題,將培育核心競爭力、自主**、量化融合以及品牌建設(shè)等方面提升到戰(zhàn)略高度,實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元的目標(biāo)。并力爭通過10-15年的時(shí)間,實(shí)現(xiàn)由機(jī)床工具生產(chǎn)大國向機(jī)床工具強(qiáng)國轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)中**數(shù)控機(jī)床在國內(nèi)市場占有主導(dǎo)地位等一系列中長期目標(biāo)。 我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長,年均復(fù)合增長率達(dá)到37.4%.數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流。十二五期間我國將

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      **我國機(jī)床業(yè)走上強(qiáng)盛之路的因素分析

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        機(jī)床,作為目前工業(yè)設(shè)備加工制造上*重要的設(shè)備之一,正在不斷向智能化邁進(jìn)。中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)監(jiān)事長宋天虎日前表示,在未來的20年,中國智能制造裝備產(chǎn)業(yè),應(yīng)牢牢抓住發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期,本著“**優(yōu)先、重點(diǎn)突破、技術(shù)融合、夯實(shí)基礎(chǔ)、多元投入”的原則,面向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升的需求和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求,融合集成先進(jìn)制造、信息和智能等技術(shù),實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的綠色化、數(shù)字化和智能化。為了進(jìn)一步推進(jìn)**裝備智能化步伐,國家出臺(tái)了《“十二五”**裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》(以下簡稱《規(guī)劃》)將智能裝備發(fā)展轉(zhuǎn)型、衛(wèi)星及應(yīng)用發(fā)展專項(xiàng)目前已經(jīng)開始落實(shí),這表明**裝備制造業(yè)的發(fā)展規(guī)劃已進(jìn)入實(shí)質(zhì)操作層面。數(shù)據(jù)顯示,目前智能裝備的產(chǎn)業(yè)規(guī)模約為3000億元,市場多被國外廠商壟斷,國內(nèi)廠商市占率低,智能儀器儀表與控制系統(tǒng)為10%,工業(yè)機(jī)器人與專用裝備為20%,中檔數(shù)控機(jī)床為20%,**數(shù)控機(jī)床為1%。而《規(guī)劃》制定的目標(biāo)是,到2015年,銷售收入達(dá)到1萬億元,國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)所需**智能裝備及基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率達(dá)到50%;2020年銷售收入達(dá)到2萬億元,國內(nèi)市場占有率達(dá)到70%。智能制造要素近20年來,微電子、通信

      我國機(jī)床企業(yè)應(yīng)從戰(zhàn)略上重視印度需求

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      ??? 作為一個(gè)發(fā)展中國家,印度是機(jī)床第七大消費(fèi)國,對進(jìn)口機(jī)床的依賴度達(dá)77%。經(jīng)歷了連續(xù)五年30%的市場增長率,印度機(jī)床業(yè)正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰(zhàn),印度機(jī)床產(chǎn)量依舊保持了與往年基本持平的增長。      經(jīng)歷了連續(xù)五年30%的市場增長率,印度機(jī)床業(yè)正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰(zhàn),印度機(jī)床產(chǎn)量依舊保持了與往年基本持平的增長。其中86%的貢獻(xiàn)來自金切機(jī)床,其余的是金屬成型機(jī)床。      印度汽車及零部件業(yè)的迅速發(fā)展以及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的投入,使得機(jī)床產(chǎn)品需求巨大。作為一個(gè)發(fā)展中國家,印度是機(jī)床第七大消費(fèi)國,對進(jìn)口機(jī)床的依賴度達(dá)77%。印度機(jī)床市場是各國競爭的重要領(lǐng)域,我國的產(chǎn)品檔次適合印度市場,機(jī)床企業(yè)應(yīng)從戰(zhàn)略上重視印度市場的需求。      印度正處于發(fā)展階段,貧富差距懸殊,但是到處可見正在建設(shè)的廠房、高速公路;道路行駛的少數(shù)**車輛是進(jìn)口,其余轎車、載重車、摩托車、三輪摩托車、載人客車、拖拉機(jī)、工程機(jī)械幾乎全部本土制造。從行業(yè)本身的競爭力來看,印度機(jī)床具有下列特點(diǎn):有為印度和海外用戶提供高性能機(jī)床設(shè)備的能力;努力轉(zhuǎn)變成高生產(chǎn)力、

      歐盟機(jī)床工業(yè)研發(fā)**平臺(tái)優(yōu)勢明顯

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      歐盟機(jī)床工業(yè)研發(fā)**技術(shù)平臺(tái)(ETP)建立以來,經(jīng)過長期的發(fā)展已形成和工業(yè)界、科技界、用戶、以及政府相關(guān)部門之間的緊密合作伙伴關(guān)系,成為歐盟機(jī)床工業(yè)研發(fā)**活動(dòng)的主導(dǎo)力量。該機(jī)床工業(yè)技術(shù)平臺(tái)致力于機(jī)械工程、電氣工程、自動(dòng)控制和計(jì)算機(jī)工程的機(jī)電一體化,整合機(jī)床機(jī)械電氣結(jié)構(gòu)的智能化與信息化,實(shí)現(xiàn)新一代機(jī)床節(jié)能減排、功能優(yōu)化和更加智能的目標(biāo)。 據(jù)了解,該機(jī)床工業(yè)技術(shù)平臺(tái)的CHAMELEON研發(fā)團(tuán)隊(duì)建立了世界上迄今為止*先進(jìn)的大型機(jī)床科研基礎(chǔ)設(shè)施及分設(shè)施科研網(wǎng)絡(luò)體系,以確保歐盟機(jī)床工業(yè)的**型技術(shù)始終處于世界前沿。該平臺(tái)2011年底完成的項(xiàng)目,將新一代智能裝置整合到機(jī)床,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床完全的自動(dòng)配制和自適應(yīng)生產(chǎn)線。而該平臺(tái)*新研制成功的項(xiàng)目,可以將粗鋼材料加工機(jī)床和高速鋁合金材料加工機(jī)床有機(jī)整合為一體,新機(jī)床可自動(dòng)切換實(shí)現(xiàn)完全不同材料的加工目標(biāo)任務(wù)。 截至目前,歐盟機(jī)床工業(yè)研發(fā)**技術(shù)平臺(tái)成功研制開發(fā)出的11款**型智能裝置已在生產(chǎn)線中得到推廣應(yīng)用。這些技術(shù)主要包括消除振動(dòng)的主動(dòng)阻尼器、用于機(jī)床結(jié)構(gòu)變形的液壓補(bǔ)償裝置、磁懸浮電主軸、刀具位置激光定位的持續(xù)系統(tǒng)、大型組件自動(dòng)搜索人工視覺系統(tǒng)和機(jī)床加工

      我國機(jī)床行業(yè)**產(chǎn)品研發(fā)能力仍需提升

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        中國已經(jīng)成為世界機(jī)床行業(yè)*搶手的市場之一,國際強(qiáng)手紛紛搶灘。沈陽機(jī)床認(rèn)為,過去的一年,這些競爭對手的營銷策略發(fā)生深刻變化,他們更多地選擇在中國本土建廠。為應(yīng)對競爭對手的變化,沈陽機(jī)床認(rèn)為,在激烈競爭中發(fā)展,需要??高市場獲得能力,強(qiáng)力進(jìn)入品牌營銷時(shí)代,未來公司要成為世界機(jī)床市場的**者,公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將進(jìn)行大的調(diào)整,繼續(xù)推進(jìn)低檔機(jī)床產(chǎn)品社會(huì)化轉(zhuǎn)移,將新五類產(chǎn)品打造成市場主流產(chǎn)品,重大型產(chǎn)品三年內(nèi)跨入***水平。如果要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),國內(nèi)相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)必須跟上。事實(shí)上,“十二五”期間,機(jī)床工具行業(yè)的主要目標(biāo)之一就是推進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。然而,數(shù)控系統(tǒng)和功能部件在中國的產(chǎn)業(yè)化難度非常大。“從研發(fā)出來到得到市場認(rèn)可,國產(chǎn)**機(jī)床還有很長的一段路要走?!编崟云秸f,**機(jī)床不是靠模仿就能做出來的,受困于我國的**機(jī)床人才積累和技術(shù)積累的原因,短時(shí)間內(nèi),大規(guī)模進(jìn)口國外**機(jī)床的局面不會(huì)變。“很多企業(yè)對技術(shù)**的動(dòng)力不足,緊迫性不強(qiáng)?!编崟云秸f,前些年國內(nèi)機(jī)床企業(yè)做中低端產(chǎn)品便可獲得不錯(cuò)的利潤,而**機(jī)床的研發(fā)投入大、風(fēng)險(xiǎn)高,權(quán)衡之下,許多企業(yè)便有些“安于現(xiàn)狀”。鄭曉平估計(jì),隨著國內(nèi)產(chǎn)業(yè)不

      機(jī)床行業(yè)不斷推進(jìn)升級存在問題依舊明顯

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        高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢,近幾年來,我國企業(yè)不斷推進(jìn)者產(chǎn)業(yè)**升級,但是存在的問題依然十分明顯。1、適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)達(dá)不到市場需求我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距,國功能部件開發(fā)能力較弱,新產(chǎn)品開發(fā)速度慢,多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營,甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著變化,但高技術(shù)、*新型的功能部件,我國尚在研制過程中,市場占有率前景依然不容樂觀。2、我國數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小據(jù)統(tǒng)計(jì)我國固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家,占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。3、核心零部件大量依靠進(jìn)口2002~2008年中國是世界機(jī)床**消費(fèi)國和**進(jìn)口國。但行業(yè)迅速發(fā)展的背后,一個(gè)不能忽視的事實(shí)是,我國關(guān)鍵零部件生產(chǎn)依然受制于人,出現(xiàn)了利潤不高、產(chǎn)品缺乏核心競爭力的局面。4、缺乏高技術(shù)含量威脅產(chǎn)業(yè)**數(shù)據(jù)顯示,2012年我國金屬切削機(jī)床數(shù)控化率為25.8%,成形機(jī)床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家60%~70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%~90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比,我國機(jī)床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低

      機(jī)床

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      需求總量下降我國機(jī)床市場結(jié)構(gòu)有待調(diào)整

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      據(jù)了解,2013年前三季,我國機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)口數(shù)量下降了25%,而進(jìn)口機(jī)床平均單臺(tái)價(jià)格卻增長了24%,反映出國內(nèi)機(jī)床市場需求升級。需求結(jié)構(gòu)繼續(xù)升級歐洲、美國、日本、韓國以及中國 地區(qū)是我國機(jī)床進(jìn)口的主要來源,這些地區(qū)的產(chǎn)品占我國機(jī)床總進(jìn)口量的95%以上。而2013年以來,不同地區(qū)的產(chǎn)品在中國市場表現(xiàn)開始分化。其中,以德國、意大利為代表的歐美系業(yè)績*為光鮮,實(shí)現(xiàn)了逆勢增長,達(dá)到10%;日本下降*為劇烈,達(dá)到一半以上;而韓國及 地區(qū)則下降了20%。歐美出口我國的多數(shù)為**產(chǎn)品,而中國 、韓國則在中低端市場頗具競爭力。這兩者一升一降,可以看出市場需求的變化。如果再進(jìn)一步,從國內(nèi)進(jìn)口地區(qū)來分析,這一觀點(diǎn)將得到進(jìn)一步佐證。國內(nèi)機(jī)床進(jìn)口排在前三位的地區(qū)是:江蘇、上海和廣東。今年前三季度,江蘇省機(jī)床進(jìn)口下降了20%,廣東省下降了30%,而上海卻增長了4%。這三個(gè)地區(qū)的制造業(yè)各具特色,其中,上海**制造業(yè)*為發(fā)達(dá),對機(jī)床的需求也相對旺盛,而**制造需要的自然是**機(jī)床。這些數(shù)據(jù)表明:國內(nèi)機(jī)床市場需求發(fā)生了顯著變化,需求總量下降,同時(shí)需求結(jié)構(gòu)升級。

      2013年我國機(jī)床商品進(jìn)口呈下滑形勢

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      “進(jìn)口額的大幅下降,是中國機(jī)床東西商場高速拓展至必定時(shí)刻后進(jìn)入回調(diào)期的必然結(jié)果。”中國機(jī)床東西工業(yè)協(xié)會(huì)商場部有關(guān)人士以為,商場的實(shí)際情況能夠比上述數(shù)據(jù)要嚴(yán)肅得多。國家統(tǒng)計(jì)局2013年1~5月數(shù)據(jù)標(biāo)明,國內(nèi)金切機(jī)床產(chǎn)值下降4.9%,均勻單價(jià)上升11.5%;海關(guān)同期數(shù)據(jù)標(biāo)明,進(jìn)口金切機(jī)床數(shù)量下降25.7%,均勻單價(jià)上升12.1%。在當(dāng)時(shí)重型機(jī)床需要量大幅削減的情況下,機(jī)床布臺(tái)均價(jià)顯著上升,標(biāo)明商場對中等級低機(jī)床需要許多削減。海關(guān)的進(jìn)口來歷數(shù)據(jù)標(biāo)明,在國際機(jī)床工作技能水平獨(dú)占鰲頭的德國金屬加工機(jī)床商品進(jìn)口量價(jià)齊增,進(jìn)口額添加了16.48%;美國等一些機(jī)床搶先國家,進(jìn)口額也有所添加;韓國金屬加工機(jī)床進(jìn)口較2012年同期下降了37.2%;中國臺(tái)灣地區(qū)的機(jī)床也下降了15.07%。國內(nèi)航空航天、船只、**、汽車、鋼鐵、機(jī)械、電子、化工等工作的展開,也增加了企業(yè)對高效、高精度自動(dòng)化制作設(shè)備的需要,這也增大了中**數(shù)控機(jī)床的需要。依據(jù)美國環(huán)球通視宣告的資料閃現(xiàn),中國制工作的方案在2011年占全球比重19.9%,但為制工作效能的東西工業(yè),其首要原資料耗費(fèi),高速鋼在全球的占比卻在50%以上,硬質(zhì)合金占比40

      我國加速**數(shù)控機(jī)床國產(chǎn)化:推動(dòng)航天業(yè)發(fā)展

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        我國大力發(fā)展航空事業(yè),技術(shù)水平要趕超國際,因此機(jī)床作為機(jī)械制造業(yè)的“源機(jī)械”,其會(huì)隨著加工難度的增加,而走上**化路線。航空般天是*能體現(xiàn)一國制造業(yè)綜合實(shí)力的工程,它涉及特殊合金、加工技術(shù)、電子設(shè)備等一系列裝備領(lǐng)域,加速實(shí)現(xiàn)**數(shù)控機(jī)床國產(chǎn)化將有效推動(dòng)中國航空航天事業(yè)健康發(fā)展。機(jī)床行業(yè)受到高新航空制造發(fā)展的帶動(dòng),**機(jī)床的國產(chǎn)化技術(shù)水平在不斷提升,例如沈陽海默數(shù)控機(jī)床有限公司。但是,我國**機(jī)床的整體技術(shù)水平仍需提高,未來數(shù)年的發(fā)展中,我國機(jī)床行業(yè)將以**化路線為主,把重點(diǎn)工作放在大力提升自主**能力,提高產(chǎn)業(yè)化水平,*終加快機(jī)床產(chǎn)業(yè)的升級。目前國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在重點(diǎn)用戶領(lǐng)域應(yīng)用的總量還不算多。在某些加工工序不算復(fù)雜的企業(yè),如某些**企業(yè),國產(chǎn)機(jī)床占比較大,能達(dá)到總設(shè)備的60%左右,但都以中低檔數(shù)控機(jī)床單機(jī)應(yīng)用為主,其中大部分是兩軸的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、3軸的加工中心和數(shù)控銑等,出廠年份也都比較早。但在一些**應(yīng)用領(lǐng)域,比如在航空企業(yè),使用的主要是大型、復(fù)合、精密、多軸聯(lián)動(dòng)**機(jī)床,要求機(jī)床具有高剛性、率,對難加工材料進(jìn)行切削,占比很小的國產(chǎn)機(jī)床往往只能用于一般工序或作為輔助設(shè)備,很少進(jìn)入

      我國機(jī)床行業(yè)正不斷向智能化邁進(jìn)

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      機(jī)床,作為目前工業(yè)設(shè)備加工制造上*重要的設(shè)備之一,正在不斷向智能化邁進(jìn)。中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)監(jiān)事長宋天虎日前表示,在未來的20年,中國智能制造裝備產(chǎn)業(yè),應(yīng)牢牢抓住發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期,本著“**優(yōu)先、重點(diǎn)突破、技術(shù)融合、夯實(shí)基礎(chǔ)、多元投入”的原則,面向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升的需求和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求,融合集成先進(jìn)制造、信息和智能等技術(shù),實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的綠色化、數(shù)字化和智能化。為了進(jìn)一步推進(jìn)**裝備智能化步伐,國家出臺(tái)了《“十二五”**裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》(以下簡稱《規(guī)劃》)將智能裝備發(fā)展轉(zhuǎn)型、及應(yīng)用發(fā)展專項(xiàng)目前已經(jīng)開始落實(shí),這表明**裝備制造業(yè)的發(fā)展規(guī)劃已進(jìn)入實(shí)質(zhì)操作層面。數(shù)據(jù)顯示,目前智能裝備的產(chǎn)業(yè)規(guī)模約為3000億元,市場多被國外廠商壟斷,國內(nèi)廠商市占率低,智能儀器儀表與控制系統(tǒng)為10%,工業(yè)機(jī)器人與專用裝備為20%,中檔數(shù)控機(jī)床為20%,**數(shù)控機(jī)床為1%。而《規(guī)劃》制定的目標(biāo)是,到2015年,銷售收入達(dá)到1萬億元,國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)所需**智能裝備及基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率達(dá)到50%;2020年銷售收入達(dá)到2萬億元,國內(nèi)市場占有率達(dá)到70%。智能制造要素近20年來,微電子、通信、計(jì)算機(jī)

      我國機(jī)床行業(yè)應(yīng)加大**產(chǎn)品研發(fā)

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      中國已經(jīng)成為世界機(jī)床行業(yè)*搶手的市場之一,國際強(qiáng)手紛紛搶灘。沈陽機(jī)床認(rèn)為,過去的一年,這些競爭對手的營銷策略發(fā)生深刻變化,他們更多地在中國本土建廠。為應(yīng)對競爭對手的變化,沈陽機(jī)床認(rèn)為,在激烈競爭中發(fā)展,需要提高市場獲得能力,強(qiáng)力進(jìn)入品牌營銷時(shí)代,未來公司要成為世界機(jī)床市場的**者,公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將進(jìn)行大的調(diào)整,繼續(xù)推進(jìn)低檔機(jī)床產(chǎn)品社會(huì)化轉(zhuǎn)移,將新五類產(chǎn)品打造成市場主流產(chǎn)品,重大型產(chǎn)品三年內(nèi)跨入***水平。如果要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),國內(nèi)相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)必須跟上。事實(shí)上,“十二五”期間,機(jī)床工具行業(yè)的主要目標(biāo)之一就是推進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。然而,數(shù)控系統(tǒng)和功能部件在中國的產(chǎn)業(yè)化難度非常大?!皬难邪l(fā)出來到得到市場認(rèn)可,國產(chǎn)**機(jī)床還有很長的一段路要走?!编崟云秸f,**機(jī)床不是靠模仿就能做出來的,受困于我國的**機(jī)床人才積累和技術(shù)積累的原因,短時(shí)間內(nèi),大規(guī)模進(jìn)口國外**機(jī)床的局面不會(huì)變?!昂芏嗥髽I(yè)對技術(shù)**???動(dòng)力不足,緊迫性不強(qiáng)?!编崟云秸f,前些年國內(nèi)機(jī)床企業(yè)做中低端產(chǎn)品便可獲得不錯(cuò)的利潤,而**機(jī)床的研發(fā)投入大、風(fēng)險(xiǎn)高,權(quán)衡之下,許多企業(yè)便有些“安于現(xiàn)狀”。鄭曉平估計(jì),隨著國內(nèi)產(chǎn)業(yè)不斷升級,

      機(jī)床

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      分析:我國數(shù)控機(jī)床企業(yè)發(fā)展存在問題

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      高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢,近幾年來,我國企業(yè)不斷推進(jìn)者產(chǎn)業(yè)**升級,但是存在的問題依然十分明顯。1、適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)達(dá)不到市場需求我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距,國功能部件開發(fā)能力較弱,新產(chǎn)品開發(fā)速度慢,多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作、合資經(jīng)營,甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著變化,但高技術(shù)、*新型的功能部件,我國尚在研制過程中,市場占有率前景依然不容樂觀。2、我國數(shù)控功能部件企業(yè)的規(guī)模小據(jù)統(tǒng)計(jì)我國固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬元以上的功能部件企業(yè)有70多家,占全部企業(yè)的10%以下。3、核心零部件大量依靠進(jìn)口2002~2008年中國是世界機(jī)床**消費(fèi)國和**進(jìn)口國。但行業(yè)迅速發(fā)展的背后,一個(gè)不能忽視的事實(shí)是,我國關(guān)鍵零部件依然受制于人,出現(xiàn)了利潤不高、產(chǎn)品缺乏核心競爭力的局面。4、缺乏高技術(shù)含量威脅產(chǎn)業(yè)**數(shù)據(jù)顯示,2012年我國金屬切削機(jī)床數(shù)控化率為25.8%,成形機(jī)床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家60%~70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%~90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比,我國機(jī)床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低,這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)

      國內(nèi)85%**數(shù)控機(jī)床依賴國外進(jìn)口

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        國內(nèi)機(jī)床主體制造和進(jìn)口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行的組裝,并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中**數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)。受研發(fā)能力影響,現(xiàn)階段國內(nèi)中**數(shù)控系統(tǒng)的80%,**數(shù)控系統(tǒng)的90%,**數(shù)控機(jī)床的85%還有賴于從國外進(jìn)口。數(shù)據(jù)顯示,2012年我國金屬切削機(jī)床數(shù)控化率為25.8%,成形機(jī)床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家60%~70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%~90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比,我國機(jī)床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低,這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。這些差距,一方面使得我國機(jī)床行業(yè)長期處于低檔產(chǎn)品低價(jià)混戰(zhàn),中檔產(chǎn)品競爭力不強(qiáng),**產(chǎn)品基本失守的現(xiàn)狀難以得到根本性改變。另一方面,也使國內(nèi)企業(yè)從根本上失去盈利能力,沒有足夠的資金投入研發(fā)**產(chǎn)品,并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。企業(yè)與企業(yè)的競爭、企業(yè)的盈利和發(fā)展歸根結(jié)底還是科技的競爭,所以國內(nèi)企業(yè)在學(xué)習(xí)了引薦外國技術(shù)的同時(shí),更應(yīng)該加快企業(yè)本身的發(fā)展,加快自主研發(fā)的步伐,做自己的才能讓企業(yè)真正立于不敗之地。

      需求總量下降國產(chǎn)機(jī)床市場結(jié)構(gòu)有待調(diào)整

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      據(jù)了解,2013年前三季,我國機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)口數(shù)量下降了25%,而進(jìn)口機(jī)床平均單臺(tái)價(jià)格卻增長了24%,反映出國內(nèi)機(jī)床市場需求升級。需求結(jié)構(gòu)繼續(xù)升級歐洲、美國、日本、韓國以及中國臺(tái)灣地區(qū)是我國機(jī)床進(jìn)口的主要來源,這些地區(qū)的產(chǎn)品占我國機(jī)床總進(jìn)口量的95%以上。而2013年以來,不同地區(qū)的產(chǎn)品在中國市場表現(xiàn)開始分化。其中,以德國、意大利為代表的歐美系業(yè)績*為光鮮,實(shí)現(xiàn)了逆勢增長,達(dá)到10%;日本下降*為劇烈,達(dá)到一半以上;而韓國及臺(tái)灣地區(qū)則下降了20%。歐美出口我國的多數(shù)為**產(chǎn)品,而中國臺(tái)灣、韓國則在中低端市場頗具競爭力。這兩者一升一降,可以看出市場需求的變化。如果再進(jìn)一步,從國內(nèi)進(jìn)口地區(qū)來分析,這一觀點(diǎn)將得到進(jìn)一步佐證。國內(nèi)機(jī)床進(jìn)口排在前三位的地區(qū)是:江蘇、上海和廣東。今年前三季度,江蘇省機(jī)床進(jìn)口下降了20%,廣東省下降了30%,而上海卻增長了4%。這三個(gè)地區(qū)的制造業(yè)各具特色,其中,上海**制造業(yè)*為發(fā)達(dá),對機(jī)床的需求也相對旺盛,而**制造需要的自然是**機(jī)床。這些數(shù)據(jù)表明:國內(nèi)機(jī)床市場需求發(fā)生了顯著變化,需求總量下降,同時(shí)需求結(jié)構(gòu)升級。

      分析:機(jī)床產(chǎn)品出口競爭優(yōu)勢將被削弱

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        新的“四化”將是我國拉動(dòng)內(nèi)需新的驅(qū)動(dòng)力,據(jù)了解,依照規(guī)劃,僅城鎮(zhèn)化一項(xiàng)將拉動(dòng)GDP至少兩個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí),固定資產(chǎn)投資也將穩(wěn)定增長。去年,國家已經(jīng)批準(zhǔn)了近萬億元投資的25個(gè)城市軌道項(xiàng)目,核電項(xiàng)目也已經(jīng)有限開放。今年是實(shí)施“十二五”規(guī)劃承上啟下的一年,一批鐵公基項(xiàng)目設(shè)施投資有望實(shí)現(xiàn)較快增長。產(chǎn)業(yè)西移也將帶動(dòng)固定資產(chǎn)投資?;久婵傮w向好,決定了機(jī)床行業(yè)深度下滑的可能性不大。不好的消息是,與機(jī)床工具行業(yè)密切相關(guān)的裝備制造業(yè)需求仍然不夠強(qiáng)勁,整體運(yùn)行仍未擺脫下行壓力。從機(jī)械行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)的訂單情況看,*近一年累計(jì)訂單呈現(xiàn)負(fù)增長,工程機(jī)械、船舶、商用汽車、發(fā)電設(shè)備訂單下滑*為明顯,與此同時(shí),出口也大幅回落。受此影響,裝備制造行業(yè)投資意向減弱。一方面,如前所述,企業(yè)利潤下滑,投資能力自然下降;另一方面,實(shí)體經(jīng)濟(jì)效益增速放緩,社會(huì)資本投資意向轉(zhuǎn)變。在企業(yè)運(yùn)行過程中,現(xiàn)金流吃緊成為普遍現(xiàn)象,承兌匯票甚至以物易物大行其道,企業(yè)的正常運(yùn)行收到嚴(yán)重影響。由于大多數(shù)機(jī)床工具產(chǎn)品有一定的生產(chǎn)周期,會(huì)保持一定的生產(chǎn)慣性,致使企業(yè)的半成品、成品庫存量劇增。因此,即使2013年市場向好,企業(yè)也將首先處于去庫存節(jié)點(diǎn),反

      亞威擬購買徠斯公司部分機(jī)器人技術(shù)

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        近日,江蘇亞威機(jī)床股份有限公司與德國徠斯公司簽訂關(guān)于機(jī)器人合作項(xiàng)目會(huì)談《備忘錄》,該公司公司擬購買徠斯公司部分機(jī)器人技術(shù),與徠斯公司成立合資公司生產(chǎn)機(jī)器人本機(jī)和進(jìn)行系統(tǒng)自動(dòng)化集成。該公司將以1250萬歐元購買德國徠斯公司部分機(jī)器人技術(shù),徠斯公司以其余部分機(jī)器人技術(shù)作價(jià)與公司共同投資成立合資公司,股權(quán)比例各占50%。合資公司業(yè)務(wù)領(lǐng)域主要涉及裸機(jī),焊接、搬運(yùn)和塑料行業(yè)的系統(tǒng)集成,主要定位中國及除歐洲以外的國際市場。此外徠斯公司美國和亞洲市場也將基于有競爭力的品質(zhì)和價(jià)格采購合資公司機(jī)器人。此次收購能使江蘇亞威機(jī)床股份有限公司借鑒徠斯機(jī)器人技術(shù)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),拓寬公司產(chǎn)業(yè)鏈,借鑒對方在機(jī)器人業(yè)務(wù)技術(shù)及項(xiàng)目經(jīng)營管理上的優(yōu)勢,向系統(tǒng)自動(dòng)化集成商轉(zhuǎn)型,拓寬公司的產(chǎn)業(yè)鏈,提升公司整體競爭力及盈利能力,促進(jìn)公司持續(xù)健康發(fā)展。德國徠斯(REIS)機(jī)器人集團(tuán)是一家集機(jī)器人技術(shù)與系統(tǒng)自動(dòng)化集成于一體的跨國技術(shù)公司。自1957年成立至今,經(jīng)過多年的交鑰匙系統(tǒng)解決方案的設(shè)計(jì)和實(shí)踐,積累了豐富的成功經(jīng)驗(yàn)。在主要的自動(dòng)化應(yīng)用領(lǐng)域,REIS能提供全套機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線(包括焊接機(jī)器人、鑄造機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人、激光機(jī)

      機(jī)床

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      印度出臺(tái)政策確保機(jī)床行業(yè)需求增加

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      面臨全球經(jīng)濟(jì)的下滑,印度政府為了恢復(fù)產(chǎn)業(yè)增長并保持這種勢頭還采取了一系列積極的應(yīng)對措施。經(jīng)歷了連續(xù)五年30%的市場增長率,印度機(jī)床業(yè)正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰(zhàn),印度機(jī)床產(chǎn)量依舊保持了與往年基本持平的增長,其中86%的貢獻(xiàn)來自金切機(jī)床,其余的是金屬成型機(jī)床。而從行業(yè)本身的競爭力來看,印度機(jī)床具有下列特點(diǎn):有為印度和海外用戶提供高性能機(jī)床設(shè)備的能力;努力轉(zhuǎn)變成高生產(chǎn)力、高效率、更具本錢競爭性的行業(yè);非常重視;與供貨商和二級供貨商建立緊密的一體化關(guān)系;積極與汽車業(yè)、國防業(yè)等各領(lǐng)域客戶進(jìn)行溝通。數(shù)控機(jī)床在印度全部機(jī)床銷量中占有65%左右。在整個(gè)行業(yè)中,車床、加工中心、專用機(jī)床、壓力機(jī)及磨床占了2008年印度全部機(jī)床產(chǎn)量的80%,不斷發(fā)展的制造業(yè)把印度推到了第九大機(jī)床消費(fèi)市場的地位。新行業(yè)的增長促進(jìn)了對大型機(jī)床的需求,導(dǎo)致進(jìn)口量增加。就金屬加工機(jī)床來講,進(jìn)口產(chǎn)品占據(jù)了整個(gè)印度國內(nèi)市場75%的份額。從宏觀經(jīng)濟(jì)上來看,在2008年4月到2009年3月全球經(jīng)濟(jì)下滑中的一年里,印度的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行保持順暢,其國內(nèi)生產(chǎn)總值增長超過了5%.在之前的三年里,印度國內(nèi)生產(chǎn)總值一直保持著連

      機(jī)床行業(yè)加大**產(chǎn)品研發(fā)爭搶國際市場

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        中國已經(jīng)成為世界機(jī)床行業(yè)*搶手的市場之一,國際強(qiáng)手紛紛搶灘。沈陽機(jī)床認(rèn)為,過去的一年,這些競爭對手的營銷策略發(fā)生深刻變化,他們更多地選擇在中國本土建廠。為應(yīng)對競爭對手的變化,沈陽機(jī)床認(rèn)為,在激烈競爭中發(fā)展,需要提高市場獲得能力,強(qiáng)力進(jìn)入品牌營銷時(shí)代,未來公司要成為世界機(jī)床市場的**者,公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將進(jìn)行大的調(diào)整,繼續(xù)推進(jìn)低檔機(jī)床產(chǎn)品社會(huì)化轉(zhuǎn)移,將新五類產(chǎn)品打造成市場主流產(chǎn)品,重大型產(chǎn)品三年內(nèi)跨入***水平。如果要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),國內(nèi)相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)必須跟上。事實(shí)上,“十二五”期間,機(jī)床工具行業(yè)的主要目標(biāo)之一就是推進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。然而,數(shù)控系統(tǒng)和功能部件在中國的產(chǎn)業(yè)化難度非常大?!皬难邪l(fā)出來到得到市場認(rèn)可,國產(chǎn)**機(jī)床還有很長的一段路要走?!编崟云秸f,**機(jī)床不是靠模仿就能做出來的,受困于我國的**機(jī)床人才積累和技術(shù)積累的原因,短時(shí)間內(nèi),大規(guī)模進(jìn)口國外**機(jī)床的局面不會(huì)變。“很多企業(yè)對技術(shù)**的動(dòng)力不足,緊迫性不強(qiáng)。”鄭曉平說,前些年國內(nèi)機(jī)床企業(yè)做中低端產(chǎn)品便可獲得不錯(cuò)的利潤,而**機(jī)床的研發(fā)投入大、風(fēng)險(xiǎn)高,權(quán)衡之下,許多企業(yè)便有些“安于現(xiàn)狀”。鄭曉平估計(jì),隨著國內(nèi)產(chǎn)業(yè)不

      2014年臺(tái)灣多家機(jī)床大廠展開擴(kuò)建計(jì)劃

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        隨著全球汽車及航空航天產(chǎn)業(yè)逐漸升溫,臺(tái)灣機(jī)床大廠為景氣復(fù)蘇預(yù)作準(zhǔn)備,包括上銀、程泰、東臺(tái)、高鋒、主新德及臺(tái)中精機(jī)等,2014年紛紛展開擴(kuò)建新廠計(jì)劃,投資金額合計(jì)已逾200億元(以下“元”均為新臺(tái)幣)。上銀董事長卓永財(cái)表示,臺(tái)灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)景氣今年二季度可望走出低谷;程泰集團(tuán)董事長楊德華也看好今年機(jī)床市場,他不諱言,程泰、亞崴擴(kuò)建新廠,主要為擴(kuò)大營運(yùn)版圖作好準(zhǔn)備。據(jù)悉,上銀今年兩岸投資金額將超過100億元。其中,蘇州工業(yè)園區(qū)1.1萬坪(1坪≈3.3㎡)土地,初期擬投資10億元規(guī)劃興建研發(fā)、物流及精密制造加工中心,預(yù)計(jì)今年初動(dòng)工,2015年完工投產(chǎn)。上銀將投資73億元在臺(tái)中市精密機(jī)械二期園區(qū)建廠,主要進(jìn)行機(jī)器人前制程、汽車伺服剎車系統(tǒng)等生產(chǎn);旗下大銀微系統(tǒng)在旁邊還有2,800坪土地,預(yù)計(jì)投資6億元規(guī)劃前制程加工廠。另外,上銀中科二林園區(qū)(彰化縣)原規(guī)劃的20公頃土地,其中10公頃也將在今年啟動(dòng),規(guī)劃作為汽車伺服剎車系統(tǒng)生產(chǎn)基地。程泰集團(tuán)加快布局航空航天、能源等重工業(yè),在嘉義大埔美園區(qū)4.6萬坪土地將分三期建廠,預(yù)計(jì)總投資金額約50億元,未來年產(chǎn)值可達(dá)50億元。大埔美園區(qū)**期工程,程泰、亞

      國內(nèi)數(shù)控切割機(jī)床企業(yè)應(yīng)走集約型路線

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      雖然我國的數(shù)控切割機(jī)床起步較慢,但受下游機(jī)械加工等相關(guān)行業(yè)需求支撐,行業(yè)整體發(fā)展較快,規(guī)模也在不斷壯大。但就目前來看,不少企業(yè)雖然實(shí)力有所提升,卻仍處于粗放式的經(jīng)營模式中。由于過度競爭,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,導(dǎo)致利潤空間狹小,也讓不少企業(yè)的發(fā)展受到束縛。在低價(jià)競爭的**市場環(huán)境下,眾多的國內(nèi)廠商和品牌并不突出,技術(shù)**缺乏,嚴(yán)重依賴國外先進(jìn)技術(shù),缺乏核心競爭力。同時(shí),人力成本的上漲,加上原料的上漲也大大增加了許多企業(yè)的成本壓力。由以上現(xiàn)象可以預(yù)見,集約型的發(fā)展模式必會(huì)是不少數(shù)控切割機(jī)床企業(yè)的未來發(fā)展方向。由粗放經(jīng)營向集約經(jīng)營轉(zhuǎn)軌,即改變低技術(shù)含量、低管理水平、低經(jīng)濟(jì)效益的方式,走向高技術(shù)含量、高資金含量、高管理水平、高經(jīng)濟(jì)素質(zhì)、高經(jīng)濟(jì)效益的經(jīng)營方式。一、數(shù)控切割機(jī)床行業(yè)需"修煉內(nèi)功"走集約型發(fā)展路線,首先需要做到的是要轉(zhuǎn)變觀念,樹立長遠(yuǎn)發(fā)展的觀念并制定可行的目標(biāo)和計(jì)劃。同時(shí),數(shù)控切割機(jī)床企業(yè)需要從價(jià)格競爭中走出來,轉(zhuǎn)向修煉內(nèi)功"。著重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、產(chǎn)品品質(zhì)的提升、核心技術(shù)的掌握和**以及企業(yè)品牌影響力的擴(kuò)大。當(dāng)然,這一系列轉(zhuǎn)變需要企業(yè)進(jìn)行較多的資金投入,對此,數(shù)控切割機(jī)床企業(yè)也需要根據(jù)自身

      智能制造**我國機(jī)床業(yè)走上強(qiáng)盛之路

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      機(jī)床,作為目前工業(yè)設(shè)備加工制造上*重要的設(shè)備之一,正在不斷向智能化邁進(jìn)。中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)監(jiān)事長宋天虎日前表示,在未來的20年,中國智能制造裝備產(chǎn)業(yè),應(yīng)牢牢抓住發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期,本著“**優(yōu)先、重點(diǎn)突破、技術(shù)融合、夯實(shí)基礎(chǔ)、多元投入”的原則,面向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升的需求和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求,融合集成先進(jìn)制造、信息和智能等技術(shù),實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的綠色化、數(shù)字化和智能化。為了進(jìn)一步推進(jìn)**裝備智能化步伐,國家出臺(tái)了《“十二五”**裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》(以下簡稱《規(guī)劃》)將智能裝備發(fā)展轉(zhuǎn)型、衛(wèi)星及應(yīng)用發(fā)展專項(xiàng)目前已經(jīng)開始落實(shí),這表明**裝備制造業(yè)的發(fā)展規(guī)劃已進(jìn)入實(shí)質(zhì)操作層面。數(shù)據(jù)顯示,目前智能裝備的產(chǎn)業(yè)規(guī)模約為3000億元,市場多被國外廠商壟斷,國內(nèi)廠商市占率低,智能儀器儀表與控制系統(tǒng)為10%,工業(yè)機(jī)器人與專用裝備為20%,中檔數(shù)控機(jī)床為20%,**數(shù)控機(jī)床為1%。而《規(guī)劃》制定的目標(biāo)是,到2015年,銷售收入達(dá)到1萬億元,國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)所需**智能裝備及基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率達(dá)到50%;2020年銷售收入達(dá)到2萬億元,國內(nèi)市場占有率達(dá)到70%。智能制造要素近20年來,微電子、通信、計(jì)

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