單膜片聯(lián)軸器 精品膜片聯(lián)軸器 聯(lián)軸器

膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在國際上工業(yè)發(fā)達國家應用已很普通，在我國已制訂機械行業(yè)標準.　　(我司單膜片聯(lián)軸器 精品膜片聯(lián)軸器 聯(lián)軸器長期供應）
  單膜片聯(lián)軸器:
膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應偏心。而雙膜片聯(lián)軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏心。

膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在國際上工業(yè)發(fā)達國家應用已很普通，在我國已制訂機械行業(yè)標準，*近已修訂為新的行業(yè)標準：JB/T 9147-1999（代替ZB/T J19022-90） 聯(lián)軸器各轉矩間的關系。

 
膜片聯(lián)軸器的正確選擇：
1、 膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產 商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。
2、 膜片聯(lián)軸器這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產生時它 很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統(tǒng)中產生較低的軸承負荷。
3、 膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。
4、 另一方面，膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之 內是非常必要的。
5、根據(jù)軸徑調整型號：
初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調整聯(lián)軸器的規(guī)格。
主、從動端軸徑不相同是普通現(xiàn)象，當轉矩、轉速相同，主、從動端軸徑不相同時，應按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設計的傳動系統(tǒng)中， 應選擇符合GBT3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長度按i軸承聯(lián)軸器產品標準的規(guī)定。

應用范圍:

廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動力傳動系統(tǒng)、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統(tǒng)、履帶式車輛，以及發(fā)電機組高速、大功率機械傳動系統(tǒng)，經動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。

異響原因:

1、兩半聯(lián)軸器中間的間隔過寬，造成膜片受到較大的軸向力???而使絞制孔或絞制螺栓磨損，造成異響；
2、兩半聯(lián)軸器的軸向偏移過大或偏轉角過大，也會造成設備運行時產生振動和異響；
3、主動端和被動端的速度有差異時也會造成設備運行時產生振動和異響；
4、電動機的轉速碼盤出現(xiàn)故障，造成電機的轉速時快時慢，而使膜片式聯(lián)軸器異響。

安裝事項:

  雙膜片聯(lián)軸器
①.帶膜片的產品有棱邊,有致傷可能,建議安裝時佩戴厚手套等.
②.請在聯(lián)軸器周邊安裝保護罩等裝置以確保**.
③.安裝時軸心偏差超出容許值時,聯(lián)軸器可能會發(fā)生變形從而導致?lián)p壞或使用壽命縮短.
④.聯(lián)軸器的容許軸心偏差包括徑向,角向,軸向偏差.安裝時,請進行調整確保軸心偏差在對應的產品目錄下的容許值范圍內.
⑤.當多種偏差同時出現(xiàn)時,相應的容許值要減半.
⑥.為了延長聯(lián)軸器的使用壽命,建議將軸心偏差設定為容許值的1/3以內.
⑦.在插入安裝軸后再擰緊螺絲,否則會導致聯(lián)軸器變形.擰緊螺絲時,請使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺絲安裝.
⑧.如果在運轉過程中出現(xiàn)異常聲音,請立即停止運行,并對安裝精度,螺絲松動情況等分別進行檢查.建議安裝調試完畢后在螺絲外表面涂粘接劑,增加保護性能.

安裝與拆卸:

1.將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈,同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑.
2.將凌斯聯(lián)軸器內孔清潔干凈,抹機油或者潤滑劑.
3.將凌斯聯(lián)軸器插入安裝軸;如孔徑偏緊,注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝.
4.定位完成后,先按對角線方向,用扭力扳手(規(guī)定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲.
5.加大力度(規(guī)定擰緊力矩的1/2)重復完成第4步動作.
6.按規(guī)定的擰緊力矩進行擰緊力矩進行擰緊固定.
7.*后,按圓周方向依次擰緊固定螺絲.
8.拆卸時,請在裝置完全停止的狀態(tài)下進行;依次松開鎖緊螺絲.

產品留言

標題

聯(lián)系人

聯(lián)系電話

內容

驗證碼

點擊換一張

注：1.可以使用快捷鍵Alt+S或Ctrl+Enter發(fā)送信息!
2.如有必要,請您留下您的詳細聯(lián)系方式!