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【臺式離心機】離心機的振動及預防措施

【臺式離心機】離心機的振動及預防措施
離心機轉鼓的轉速較高, 一般可達4500—9000r/m in, 高轉速下不平衡質量產生的離心力將會引起劇烈振動, 它不僅會降低機械效率, 縮短使用壽命, 惡化工作條件, 而且還會造成重大事故。
1 引起振動的主要原因。
-1.1 轉鼓本身不平衡, 即轉鼓材料組織結構不均衡, 制造加工和安裝有誤差, 如橢圓度、偏心度、加工變形等, 也有結構設計上的不對稱等問題。
-1.2 操作中裝料不均衡或卸料時因材料本身性質而引起的切削力不均衡。材料本身的性質是指材料在轉鼓內料層的密實度、堅硬度。處理的材料種類不同, 其性質就不一樣,致使切削阻力也不一樣。當采用刮刀卸料時, 必然會引起卸料振動。
2 預防措施(逐條對應諸引起振動的原因)
-2.1 保證結構設計合理, 確保材質和加工、安裝的質量。對加工后的轉鼓必須進行嚴格的動平衡試驗, 使轉鼓的不平衡質量盡可能減小。
-2.2 嚴格控制加料量, 均衡投料, 注意調整轉鼓與機殼之間的運行間距。適當增大刮刀油缸的直徑, 在刮刀軸上安裝一個滾動軸承, 以增大切削力, 減小刮刀裝置的彈性變形。

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