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不銹鋼蝶閥為什么會(huì)生銹

**采用西格瑪相位噪聲的識(shí)別方法。使用堿性紅細(xì)胞生理鹽水(紅色血鹽10 g氫氧化鉀10 g水100毫升)的樣本試劑煮2 ~ 4分鐘后,鐵素體黃、碳化腐蝕、奧氏體在明亮的光線,σ相改變從棕色到黑色。用上面的方法將減少從蝶閥樣品在堿性血紅沸騰在4分鐘后生理鹽水,象征顯微觀察、分離材料保持原地形,沒有發(fā)現(xiàn)明顯的變化。因此,決定采用熱處置的方法面臨進(jìn)一步測試分析。2.3熱處置測試分析
σ相是一種鐵原子鉻金屬間化合物化合物的比例大致相當(dāng)。不同程度的化學(xué)成分、鐵氧體、冷變形、溫度影響σ相的形成。染色試驗(yàn),在顯微鏡下析出相變化不明顯,因此,采用熱處置的方法來識(shí)別西格瑪階段。相關(guān)信息,σ相通常形成于500 ~ 800℃老化了很長一段時(shí)間。這是因?yàn)楦邷乩匣欣阢t的擴(kuò)散。高溫加熱西格瑪階段將開始溶解,溶解完成至少920℃以上。上面相穩(wěn)定的溫度加熱可以消除。
雖然西格瑪?shù)男纬呻A段所需時(shí)間很長,但加熱可以消除西格瑪一般只要很短的時(shí)間內(nèi)。根據(jù)這一理論,使熱處置工藝,觀察析出相可以消除。在樣品上的蝶閥加熱到940℃,30分鐘,保溫和金相顯微鏡分析Neophot - 32。經(jīng)過熱處置的樣品尚未解決的析出相,并保持原地形,這證明了析出相的組織可能不是西格瑪階段。
2.3掃描電鏡分析
出現(xiàn)在西格瑪階段、使用任何染色方法都無法辨別顏色,可以使用SEM分析方法來識(shí)別。因?yàn)槲鞲瘳旊A段稱為鐵和鉻化合物,鉻含量為42%8通過EDS定量和定性分析來測量未知相組成元素及其內(nèi)容,確定未知。
EDS分析結(jié)果表明,沉積鉻含量33.6 - 16.3%明顯高于矩陣西格瑪Cr內(nèi)容和鉻的階段是42%8因此否認(rèn)σ相的析出相。綜合染色試驗(yàn)的臉,熱處置,測試結(jié)果,認(rèn)為分離階段不相不銹鋼蝶閥的組織。通過SEM觀察析出相的共晶組織,主要以碳化鉻。
不銹鋼蝶閥的材料為奧氏體不銹鋼,鎳鉻這種材料一般用于固溶狀態(tài)。
在室溫下,它的奧氏體組織奧氏體不銹鋼在各種腐蝕介質(zhì),特別是大氣中具有良好的耐蝕性。
不銹鋼蝶閥生銹的原因分析如下:
結(jié)合(1)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果,確定蝶閥材料組織不沉淀相在西格瑪階段,因此,腐蝕現(xiàn)象造成的蝶閥不是西格瑪階段。
(2)通過SEM觀察,證實(shí)了蝶閥在組織鉻碳化物沉淀階段,沿著晶界共晶分布。EDS分析結(jié)果表明,這種分布在晶界碳化物鉻含量明顯高于基質(zhì)。這種碳化物M23C6型。與硬質(zhì)合金的沉淀,以及缺乏鉻擴(kuò)散補(bǔ)充道,碳化鉻的形式沿奧氏體晶界沉淀,形成碳化鉻周圍地區(qū)差,奧氏體不銹鋼晶界很容易被腐蝕。所以沿晶界碳化物析出蝶閥生銹的主要原因。
(3)固溶處置后的奧氏體不銹鋼,因?yàn)榇蠖鄶?shù)的硬質(zhì)合金在高溫加熱溶解,在大量的碳和鉻奧氏體飽和,隨后快速冷卻和固定,材料的耐蝕性有一個(gè)業(yè)務(wù)。所以應(yīng)嚴(yán)格控制熱處置工藝,固溶處置時(shí),工件加熱到高回報(bào),碳化物溶解,然后迅速冷卻,得到均勻的奧氏體組織。固溶處置后,如果使用緩慢冷卻,冷卻過程的鉻碳化物沿晶界沉淀,導(dǎo)致材料的耐蝕性降低。

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