該工廠面積約為擁有東京巨蛋體育場的8.6倍。我們一邊低頭看著整齊排列的精密機械，一邊沿著金屬材料鋪成的通道向前走。相當于生產工序后半部分的“模塊化工序”生產現場，與前半部分“電路制造工序”的景象基本上沒有變化。這里是開始參觀國富工廠(宮崎第3工廠)之后*初允許“攝影”的地方。
在通常保用10年的光伏組件中，目前，SolarFrontier的CIS薄膜光伏電池是‘保證20年’。這種電池實現了模塊化，其外側是防護玻璃，內側是背板，像三明治一樣將光伏組件夾在中間，在長達20年的時間里，刮風下雨自不必說，哪怕下冰雹也沒有問題。簡單來說就是‘進行了真空包裝’。
CIS薄膜類光伏電池與硅晶類不同，因為是化合物薄膜類，所以單個單元(電池)可以制成纖細的線狀。這樣形成的結構不易因局部陰影遮蓋而受到影響，這也是CIS太陽能電池的優點之一。
把單元切開。也就是說，切割后的每一條細長的薄膜都是電池的電極。鉬是非常堅硬的金屬，切割要使用激光。因為光線射入眼睛非常危險，所以采取了遮光措施。切割的對象只是涂布的鉬薄膜，如果切到玻璃就會碎了。而切割的寬度越窄，制造的單元數量越多，發電量也就越多。但寬度如果太窄，就會有相互接觸，產生漏電的風險。
第三道工序是“CIS薄膜太陽能電池”的核心部分，這道工序的裝置和在玻璃板上涂布鉬的裝置一樣，但涂布的材料不一樣。該公司太陽能電池的特點CIS中的銅(Copper)和銦(Indium)，以及鎵(Gallium)在這里涂布。硒(Selenium)在后面的工序中涂布。整個CIS層的涂層厚度是2～3微米。
“這一次面板從生產線上出來的時候，剛才在鏡面上加工了條紋的薄膜上附著了銅、鎵、銦。因為涂布多層之后的*后一層是銦，所以面板呈現的是銦的顏色‘乳白色’。