一家大型飲料制造商使用透明包裝箱包裝其瓶裝飲料，目的是將其特色商標標簽展現給顧客。但這需要對瓶體進行定位以使有標簽的一側向外，而此項處理對于自動包裝來說非常困難。在過去，飲料瓶是在一條自動生產線上灌裝的，之后由一個15人的小組負責以手動方式將這些飲料瓶裝入透明包裝箱內并對其進行定位。*近，這家飲料生產商**成功采用創科公司針對其設計的一套機器視覺方案實現了包裝箱的高速自動裝載，而此裝箱機采用了ckvision視覺處理平臺對放入包裝箱之前的飲料瓶進行方向定位的。
在每分鐘 30或 60個瓶子的傳送速度下對瓶體方向進行定位并不算難，但在此應用中，飲料制造商需要實現的速度是每分鐘包裝 450 瓶。
，一種傳感器能夠用于紅色標簽，但卻對黑色或藍色標簽不起作用。而另一種傳感器能夠用于紅色和藍色標簽，但卻不能用于黑色標簽....在這點上只有創科CKVision，能夠讀取所有類型的標簽，且不存在任何困難。”
該裝箱機能夠同時旋轉 14個瓶子對其進行方向定位，與此同時有 14臺運行CKVision視覺系統分別負責查看各個瓶子的標簽。之后會在看到表示標簽位于正確位置的字母時發出信號，立即停止相應瓶體的旋轉。定向器中的一個汽缸之后會將該瓶子提離傳送帶。
在機器驗證過程中，該定向器展現出了將標簽定位于靜點 +/-14% 范圍內的能力，完全符合飲料瓶制造商 +/-30% 的范圍要求。在傳動帶上的定位成功率是 99.9%。
解決了關鍵視覺問題后，便設計出了能夠滿足飲料制造商要求的**的裝箱機系統。
目前，飲料制造商已放棄了使用帶有窗口的包裝箱，因為他們沒有找到令人滿意的方法來解決高速瓶體定向問題。這種新型機器將*新的視覺傳感器技術與**的機械解決方案相結合，**解決的這一問題。該機器不僅能滿足飲料制造商每分鐘450個瓶子的速度要求，而且經測試還能用于每分鐘 600個瓶子的速度。