KOSME 使用 FIT® 數字稱重傳感器 用于其新一代智能灌裝設備
雖然看起來微不足道，當你仔細了解時，灌裝液體工業規模是極其復雜的。例如，許多測量和檢查，必須在不超過一秒的時間內做出,而且不能干擾灌裝，*好能優化過程. 在 KOSME 集團新一代的智能灌裝機，其秘密來自于 HBM 的 FIT® 數字稱重傳感器.
作為全球塑料瓶和玻璃瓶灌裝，標簽和和包裝設備的*** Krones AG 集團的下屬公司, KOSME Group為客戶提供現場的飲料和包裝的解決方案. 新一代的 WEIGHFILL 凈重灌裝機采用來自 HBM **的數字化稱重技術.
KOSME 灌裝設備
KOSME 開發出帶有低壓容器罐新的 WEIGHFILL fillers ，用于特殊用途.因為他們容易清洗和**, 灌裝物品可以快速更換. 泡沫化，多水分和粘稠的液體和導電和非導電的液體一樣容易傾倒. 究其原因是因為其使用了來自HBM的 智能稱重技術 - FIT® 數字稱重傳感器. 因為 FIT®稱重傳感器可以監控和控制終止點, 灌裝過程可以一直監控并有極高的精度. 在開始灌裝之前,每個罐都需要測量皮重，以達到要求. 這樣保證了在灌裝過程中不會含有不允許的材料，產生問題.
… HBM 提供智能灌裝的關鍵部件.
在灌裝過程的每個階段 – 從出瓶到秤臺清零, 從粗灌到細灌, 從回流到*終檢測 – HBM’s 數字稱重傳感器扮演著關鍵的角色. 但 FIT® 還不止于此. 作為此市場的**個數字稱重傳感器,其內置的電路可以控制復雜的灌裝過程. 實際的意義是:智能稱重傳感器不僅提供重要的測量值 ,而且可以分析并用來提高灌裝精度和速度. 因此 FIT®可以管理并控制漏斗閥，進而控制整個灌裝過程.
不僅如此，數字稱重傳感器可以評估每個灌裝周期并認證**終止點. 另外, FIT®可以從每次灌裝過程中，自動獲取測試值并優化灌裝過程.
優勢顯而易見. 數字稱重傳感器通過自動獲取并提高灌裝精度和速度不僅節約了時間和費用，也提高了應用范圍. 例如,可以對溫度變化和根據材料特性自動補償, 達到*佳性能. 不僅如此, 用于不同灌裝量的32 個參數集可以存儲在EEPROM 中, 免受斷電的影響. 這樣，灌裝車間可以快速簡單地轉換灌裝材料和重量.
“FIT® 可以為每個灌裝過程提供關鍵技術!”
設計用于潮濕環境, FIT® 數字稱重傳感器不僅帶有數字輸入和輸出, 其還帶有獨立的 RS 485 BUS接口用于診斷. 這樣，錯誤的參數分析可以That way, permanent analyses for error recoveryare possible. 所有的電路都包含在傳感器內 – 無需額外的電路來控制灌裝過程. 這樣FIT® 稱重傳感器便擁有了更高的靈活性，有更廣的應用范圍. HBM免費的 AED Panel 軟件Software 可以和 FIT® **匹配，使應用更方便. 可以非常容易地察覺和過濾系統振動，標定和對稱重設備進行參數設置.
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